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| 1 | 集聚纺纱线结构对成纱质量的影响显示文摘为探讨集聚纺纱线的结构对成纱质量的影响,采用示踪纤维法,在梳棉工序制得含有示踪纤维的生条,然后通过后道工序纺制成需要的纱线。在视频显微镜下通过观察纤维在成纱中的转移,来对比分析全聚纺与普通环锭纺、三罗拉网格圈集聚纺和四罗拉网格圈集聚纺4种纱线的结构特点。结果表明:全聚纺纱线中纤维平均径向位置最小,但纤维内外转移系数最大。在此基础上,根据所得数据给出纤维的包络线,并借助纤维的内外转移系数等特征参数,从理论上分析了不同纺纱方式下纱线结构对纱线强伸性能的影响。 | 杨敏 谢春萍 刘新金 | 2015 | 纺织学报2015，36，8： | 6 |
| 2 | 全聚纺针织物服用性能测试分析显示文摘为探究全聚纺针织物的服用性能,分别对天丝/长绒棉/精梳棉20/50/30、精梳棉/长绒棉20/80、涤纶/棉65/35和G100天丝四种相同规格的全聚纺针织物和环锭纺针织物的顶破性、透气性、渗水性进行直接测试;并采用Phabr Ometer评价系统,分别测试了织物的硬挺度、柔软度、光滑度、悬垂性,采用相关性分析法,比较手感特征值之间的关系。结果表明:全聚纺针织物有良好的抗顶破性和渗水性,硬挺度、光滑度也优于环锭纺针织物;而环锭纺针织物与全聚纺针织物相比则更加柔软,悬垂性和透气性也更好,但是在相对手感值方面却没明显优势;织物硬挺度和柔软度是影响织物手感风格的主要因素,实际生产中应根据用户要求,选择合适的纺纱系统织制织物。 | 赵超 刘新金 王广斌 | 2017 | 丝绸2017，54，3： | 4 |
| 3 | 紧密纺和传统纺精梳毛纱的性能比较显示文摘选择国产B583细纱机传统纺和在其基础上改造的紧密纺设备,保持工艺参数基本一致的条件下,纺制原料为70支澳毛48.14%,1.5旦涤纶短纤51.86%,纱线密度均为14.2tex、捻系数为320的紧密纺和传统纺混纺纱线,比较2种纱线的条干不匀率、强度伸长、粗细节、毛羽及耐磨性等主要性能。实验分析得出,紧密纺与传统纺纱线相比,强力增大,条干均匀度提高,粗节细节明显减少,尤其是1—9mm的毛羽数量紧密纺均少于传统纺。因此,对传统毛纺细纱机,进行紧密纺改造,是提高毛纱和后道工序产量和质量的有效措施。 | 张一风 辛同川 | 2009 | 毛纺科技2009，37，3： | 4 |
| 4 | 错位纺纱技术现状及进展显示文摘由传统环锭纺纱技术派生的新型复合纺纱和结构纺纱技术扩大了纱线的种类,提高了制品的质量,但针对传统环锭纺纱中存在的质量问题,探索便捷的改善措施仍具有重要的现实意义。错位纺技术方便有效地解决了环锭纺纱中的毛羽问题。简述了错位纺的技术机理,系统地归纳并分析了国内外的研究方案及结果。研究表明:错位纺技术的机理在于控制特定边的端毛羽,并对成纱毛羽有很大的改善;在成纱强力条干和常发性纱疵等方面,略有恶化;同时错位纺还能较好地与其他设备相结合,如紧密纺、可移动气圈、赛络纺等。提出:未来发展的新方向将是错位纺的偏移方向和偏移量的智能控制,以及如何与各类新型纺纱技术结合。 | 徐文青 段炼 汪洋 李建强 纪华 | 2021 | 上海纺织科技2021，49，2： | 2 |
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