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| 1 | 高频/超声振动辅助微成形技术研究进展与展望显示文摘微机电系统等技术的快速发展,给微成形技术提供了强大的发展动力。主要综述了体积微成形、箔板微成形以及微成形介观尺度效应等3个方面的研究进展,并结合作者的研究经历对微成形研究中存在的问题进行了简要分析。在此基础上,着重综述了高频/超声振动作用下材料的力学行为,介绍了材料变形抗力降低的主要原因,即应力叠加、声波软化及摩擦力降低,并从体积效应和表面效应两个方面对其作用机制进行了概述。进而综述了高频/超声振动在微冲裁、微挤压以及微拉深等微成形工艺中应用的研究进展,介绍了高频/超声振动的积极效果。最后,对该方向的研究进展进行了总结,并对其发展前景和主要发展方向进行了展望。 | 王春举 郭斌 单德彬 张曼曼 | 2015 | 精密成形工程2015，7，3： | 16 |
| 2 | TA15钛合金齿轮结构电流辅助微成形工艺研究显示文摘针对钛合金室温塑性差、高温成形模具易损坏、成形精度差等问题,提出了TA15钛合金微齿轮结构电流辅助微成形工艺。利用有限元模拟和实验相结合的方法,分析了浮动成形和分流孔直径对微齿轮电流辅助成形载荷和流动行为的影响规律。结果表明浮动成形降低了微齿轮的成形载荷并有利于齿形下端角的填充,中空分流时分流孔直径为2.3~2.5 mm成形载荷和坯料填充流动最佳。对微齿轮结构进行显微组织和成形性能分析,结果显示,齿形填充完整度较好,金属流线沿轮廓分布,齿面力学性能分布均匀,等轴组织基本被保持。 | 包建兴 徐杰 曲家正 白嘉楠 单德彬 郭斌 | 2021 | 机械工程学报2021，57，1： | 4 |
| 3 | 微成形工艺数值模拟多晶体模型(英文)显示文摘从坯料的多晶体结构角度考虑自由表面影响构建多晶体模型。该模型中将坯料分为自由表面层、过渡层和内部层三部分。将自由表面层中的晶粒看作单晶体,通过引入晶体取向考虑晶体变形的各向异性,解释塑性变形的非均匀性;在过渡层中,考虑相邻晶粒的影响;在内部层中,将晶粒看作类似多晶体材料变形。使用建立的模型,采用MSC Superform软件模拟镦粗变形过程。模型分析结果表明,坯料塑性变形出现了流动应力的分散性和变形的非均匀性。计算结果与试验结果吻合较好,这说明建立的模型是有效的。 | 王春举 郭斌 单德彬 | 2011 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2011，21，6： | 3 |
| 4 | 微细材料细晶处理方法及其研究发展显示文摘近些年微成形技术的研究热度不断增高,金属薄板、箔材及丝材等可直接用于微型件制造的微细材料缺少专门性研究,微细材料的微观结构与性能直接影响微型件的成形质量。综合评述了大塑性变形细晶方法、电流辅助工艺和微观结构调控等方面的相关研究,着重介绍了适合于微细材料的反复折弯压直和限制模压变形2种反复折弯形变细晶的方法。分析了微细材料细晶处理存在的问题,提出了适合用于微细材料的细晶及增塑处理的研究方法,展望了微细材料电流辅助形变工艺和微观结构调控的研究方向。开展了微成形用微细材料预处理方法与相关技术研究,对促进微成形技术的发展具有重要的理论意义和应用价值。 | 王广春 朱杰 刘闪 | 2017 | 精密成形工程2017，9，5： | 1 |
| 5 | Surface finish of micro punch with ion beam irradiation显示文摘Ion beam irradiation was adopted for surface treatment of the micro punch manufactured by precision machining.Ar plasma was used for the ion irradiation process,which was generated by the electron cyclotron resonance(ECR)equipment.The surface finish processes of micro punch were carried out at irradiation angles of 45°and 10°,respectively.The surface roughness and topography were measured to estimate the quality of surface finish.The results show that the ion irradiation is very effective to reduce the surface roughness,which can be improved more significantly at irradiation angle of 10°than at 45°.The technology of surface finish with ion beam irradiation is suitable for the surface treatment of micro die. | 徐杰 王春举 郭斌 单德彬 Y.SUGIYAMA S.ONO | 2009 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2009，19，S02： | 1 |
| 6 | Effects of specimen size on flow stress of micro rod specimen显示文摘With the miniaturization of parts,size effects occur in the micro-forming processes.To investigate the effects of the specimen size on the flow stress,a series of upsetting deformation experiments were carried out at room temperature for specimens with different diameters.And the grain size of billets was changed by anneal processes to analyze the grain size effects on the size dependence of flow stress.The deviation of stress was observed.The results show that the flow stress decreases with decreasing billet dimensions.As the dislocation accumulation in free surface layer is slight,the reduction degree of flow stress becomes larger when the plastic deformation goes on.The flow stress is enlarged by grain size,which can be analyzed by the grain boundary length per area.The deviation increases with decreasing specimen size.This can be explained by the effects of grain orientation stochastic distribution according to the Schmid law.As a result,the micro-forming process must be considered from the viewpoint of polycrystalline structure,and the single grains of micro-billet dominate the deformation. | 王春举 郭斌 单德彬 孙立宁 | 2009 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2009，19，S02： | 0 |
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