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| 1 | 微合金化钢热送热装过程组织演变研究显示文摘通过实验室模拟微合金化含Ti钢连铸坯热送热装过程,并利用光学显微镜观察了室温条件下不同热履历试样的显微组织,分析了热送热装连铸坯组织演变的规律和特点。结果表明,700℃左右是不同热送温度的一个分界线,700℃以下热送试样均会发生奥氏体分解相变;700℃以上试样的高温组织为奥氏体,且奥氏体晶粒的大小基本相同;700℃以上热送热装试样的晶粒度较700℃以下粗大;不同的热送温度导致热处理室温显微组织有极大的差别,热送温度越高,二次奥氏体化过程越容易;热送温度越低,相变过程比较复杂;在700℃热送是较为合理的,可以尝试在750℃进行热送实践。 | 赵军 唐广波 刘正东 项金钟 | 2010 | 热加工工艺2010，39，12： | 7 |
| 2 | 专用炉混装模式下作业计划优化方法显示文摘针对钢铁企业热装作业中专用炉混装作业计划编制难题,建立了一体化作业计划优化模型,并提出基于优化与简单仿真相结合的多步骤优化方法进行模型求解.在给定工艺参数情况下,提出的算法可快速给出优化的、一体化专用炉混装作业计划及冷装、热装板坯的详细作业时刻.模型给出的优化结果满足工业实际需求,作业计划具有较强的可行性及可操作性. | 吕志民 张武军 徐金梧 | 2009 | 北京科技大学学报2009，31，7： | 6 |
| 3 | 首秦公司钢坯热装与加热炉燃耗关系分析及实践显示文摘以首秦公司加热炉为研究对象,根据能量守恒定律及回归分析方法建立了入炉钢坯温度与高炉煤气燃耗的关系模型,并通过现场试验加以验证。研究表明,钢坯入炉温度和热装率是加热炉燃耗的重要影响因素,在加热炉热装率较高情况下,提高热装温度对降低高炉煤气燃耗效果较为明显;加热炉钢坯热装试验验证了所建立的分析模型的正确性,为加热炉能耗分析提供了理论依据。 | 王晓东 谷延良 葛红 胡兰辉 张琦 | 2014 | 中国冶金2014，24，8： | 4 |
| 4 | 热送热装工艺对X80管线钢力学性能和微观组织的影响显示文摘研究了热送热装工艺对X80管线钢力学性能和微观组织的影响。结果表明:热送热装板材屈服强度低于室温装炉板材,但韧性高于室温装炉板材;热送热装轧制板材中粒状贝氏体含量较多,而室温装炉轧制板材中板条贝氏体铁素体发达;具有细小针状铁素体是X80管线钢获得良好强度及韧性的前提。 | 王洪新 王岩 | 2012 | 热加工工艺2012，41，8： | 2 |
| 5 | 应用连铸坯热送热装技术节能降耗增产能显示文摘介绍了近几年南钢热送热装工作开展情况和做好热装生产的经验,并对制约热装生产的不利因素和未来热装效益增长潜力进行了初步分析。统计分析数据表明热装生产的节能降耗效果十分显著。 | 王新平 | 2007 | 能源研究与利用2007，，6： | 2 |
| 6 | 热连轧直接热装节能降耗生产实践显示文摘安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂利用90%铸坯钢种成分适合于直接热装生产组织方式的优势,结合炼轧计划一体化管理、无缺陷高温连铸坯生产技术、直接热装铸坯加热工艺等技术的攻关,达到了理想的直接热装率,使铸坯平均在炉时间缩短10%以上,煤气消耗降低5%,氧化烧损降至0.8%-1.0%,从而达到节能降耗的目的。 | 曹树卫 王向松 陈冬至 | 2018 | 轧钢2018，35，5： | 1 |
| 7 | X80低碳含铌钢星裂产生原因浅析显示文摘针对中厚板生产过程中引进的高效节能技术热送热装及在此过程出现的热装星裂问题,对比不同装炉温度下热装含铌钢板的缺陷形态、分布特点,以及装炉钢坯和回炉钢坯的表面质量情况,分析了不同热装温度与星裂产生的关联。结果表明,当含铌钢连铸坯在高于650℃温度下进行热送热装时,加热后轧制会发生热裂纹,这是由于高温奥氏体晶界上析出粗大的铌碳氮化物,引起局部应变集中,从而使协变性能很差的晶界在轧制变形过程中与基体分离,产生宏观微裂纹。 | 赵军 陈定乾 徐优春 姚建华 | 2020 | 金属材料与冶金工程2020，，3： | 1 |
| 8 | 南钢热装生产现状与增长潜力分析显示文摘介绍近几年南钢热送热装工作开展情况,对取得的经济效益和未来热送热装增长潜力进行了初步分析。 | 王新平 | 2007 | 南钢科技与管理2007，，4： | 0 |
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