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| 1 | 机械制造领域测量技术的发展研究显示文摘介绍机械制造中测量学科的内涵和组成,指出测试计量技术是机械制造领域不可或缺的重要组成部分,是机械科学研究和先进制造的眼睛;机械制造中的应用和创新需求,决定着测量技术领域的主要研究内容和发展方向。随着近几年世界经济格局的变化和我国经济技术高速发展的趋势,测量技术的先进程度将成为我国未来制造业赖以生存的基础和可持续发展的关键。基于国际、国内机械制造领域测量技术近几年的发展和现状分析,就目前我国机械制造中测量技术发展的特点,预测今后几年机械制造领域测量技术的研究热点和发展趋势。对机械制造中测量技术领域国家应重点发展、支持的方向提出建议。 | 裘祖荣 石照耀 李岩 | 2010 | 机械工程学报2010，46，14： | 124 |
| 2 | 应用激光跟踪仪的三坐标测量机几何误差检测方法显示文摘几何误差是三坐标测量机的重要误差来源,三坐标测量机几何误差检测方法存在效率低、测量精度不高的问题,严重影响三坐标测量机使用性能的进一步提升。为此,提出了一种应用激光跟踪仪的三坐标测量机几何误差检测与直接分离方法。首先,基于多体系统理论和齐次坐标变换方法,建立三坐标测量机几何误差模型;其次,建立激光跟踪仪测量几何误差的数学模型,以三坐标测量机几何误差特性为约束条件,结合Levenberg-Marquardt方法,实现了几何误差的直接分离。最终,应用该方法在某三坐标测量上进行了几何误差检测试验,并使用激光干涉仪进行了单项定位误差和空间位置误差的检测对比。试验结果表明:该三坐标测量机X、Y和Z轴定位误差分别为-27.06、43.75和36.76μm,X、Y轴垂直度误差为-82.89μrad,是其主要误差来源;预测最大空间误差为74.64μm,位于测量空间的极限区域。辨识结果与激光干涉仪检测结果相比,X、Y和Z轴定位误差最大相差7.43μm,体对角线预测定位误差最大相差10.51μm;与其他跟踪测量方法相比,X和Y轴空间位置误差与激光干涉仪检测结果相差最小为5.3μm,验证了该方法的有效性。该方法可在2 h内实现三坐标测量机17项几何误差的检测,具有快速和高精度的优点,在三坐标测量机和数控机床精度检测领域有较大的应用前景。 | 韩林 米良 刘兴宝 滕强 唐强 夏仰球 | 2021 | 工程科学与技术2021，53，3： | 8 |
| 3 | 基于PSD的导轨直线度测量显示文摘设计了2种检测系统测量直线导轨的直线度.检测系统1利用随导轨运动的平面镜二维转角表征导轨的俯仰角和偏摆角的误差,这些角度误差通过光学系统在PSD上以位移的形式被记录下来,分析计算位移与角度的关系可得俯仰角和偏摆角.检测系统2利用随导轨运动的棱镜系统将俯仰角和滚转角的误差以位移的形式记录在PSD上,通过去除检测系统1测得的俯仰角的影响可求得滚转角.实验测量了500mm长导轨俯仰角、偏摆角和滚转角的最大偏差分别为3.22,′1.16′和5.88.′分析了实验系统误差对于测试结果的影响,结果表明,测试精度可达0.2.″ | 刘兆栋 韩志刚 于丽娜 陈磊 | 2009 | 东南大学学报(自然科学版)2009，39，S2： | 7 |
| 4 | 机械制造领域测量技术的发展研究显示文摘随着经济不断发展,我国的科学技术取得较大进步,机械制造业也在不断发展,作为机械制造重要组成部分,测量技术的发展和应用不仅决定了机械制造行业的研究方向也决定了机械制造领域研究内容。本文基于国际和国内的机械制造测量技术最近几年发展与现状分析,结合目前机械制造测量技术的发展特点,对今后几年机械制造领域测量技术的研究热点及发展趋势进行预测,对测量技术的发展趋势、现状及能促进测量技术的发展问题进行深刻阐述,为我国未来测量技术发展提供一定参考价值。 | 李国安 吴金强 刘浩鸾 | 2013 | 建材与装饰(中旬)2013，，1： | 2 |
| 5 | 双丝图像法大长度直线度测量的研究显示文摘为了简单高效地实现大长度直线度测量精度,在分析了张丝法的基础上,提出了双丝基准原理,并研究了图像测量方法,即用双丝图像法测量直线度。该方法用双丝间的距离差将悬垂线修正为可利用的基准直线,不需要确定丝的悬垂量,而且对双丝图象进行自动检测,算法简单、快速,测量精度可达亚像素级。实验结果表明,双丝基准能满足工程实际需要,实验系统能实现铅垂面上的直线度测量,测量重复性标准差优于3μm。 | 赵敏 乔卫东 邱宗明 戴融 | 2008 | 西安理工大学学报2008，24，2： | 0 |
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