维普中文期刊产品整合服务
共被期刊论文引用了7次 您的检索式:您选中1篇文献正在查看引证文献汇总
    题名 作者 年代 出处 被引量
1性能梯度分布热成形技术研究进展显示文摘高强钢热成形技术对实现汽车轻量化,提高汽车的安全性能具有重要作用。传统的热成形技术所得制件具有超高强度,但塑性通常较低,综合力学性能不高。近年来,为了使热成形件兼具高强度和高塑性的力学性能指标,性能梯度分布热成形技术成为学者们的研究热点。通过分析性能梯度分布热成形技术的强化机理,对实现材料性能梯度分布热成形技术的工艺调控思路进行归纳总结;从加工工艺的角度出发,对当前实现性能梯度分布热成形技术的方法进行分析,对如何通过控制初始加热温度、模具冷却速度、改进模具材料和模具与成形件接触面积从而达到材料微观组织渐变分布、性能梯度分布的目的进行详细阐述;对国内外性能梯度分布热成形技术研究现状进行总结与分析,对性能梯度分布热成形技术的主要发展方向及其中存在的关键科学问题,包括理论基础、加热技术工艺实现、性能梯度分布模具设计等,进行深入探讨。性能梯度分布热成形技术对于精确成形、轻量化、高性能、短流程、低成本、环境友好有着重要的作用,是未来热成形技术发展的重要方向。彭艳 刘才溢 郝露菡 邢鹏达 2016机械工程学报2016,52,8:8
2微观组织预测技术在热成型过程中的应用显示文摘为了进一步推动微观组织预测技术领域的科学研究,推广该技术在热成型生产中的应用,对热成型过程中奥氏体晶粒变化过程的数学模型进行了系统归纳和研究,主要包括金相组织晶粒初始尺寸、动态再结晶、静态再结晶、晶粒长大以及温度补偿等效时间的数学模型.结果表明:运用有限元技术成功预测组织成分具有现实的科学价值.微观组织预测技术在生产中的成功运用,不仅可以提高产品质量,还可以大幅度降低生产成本.赵建琴 2009中北大学学报(自然科学版)2009,30,1:3
3TA11合金叶片挤杆过程中微观组织的数值模拟显示文摘将TA11合金的微观组织模型写入DEFORM-3D软件的用户子程序中,使其具备了对TA11合金热成形过程中微观组织的预测及模拟功能,并通过对圆柱体镦粗过程的模拟验证了程序的可靠性。以TA11合金叶片的挤杆过程为研究对象,对其微观组织变化进行数值模拟,研究了变形工艺参数对变形过程中微观组织变化的影响。结果表明,合适的变形速度、变形温度和压下量可以使晶粒细化,组织分布均匀,从而提高锻件的力学性能。齐广霞 党淼 史丽坤 2010热加工工艺2010,39,17:3
4基于CA算法的轧制工艺动态再结晶过程模拟显示文摘为研究低碳钢轧制变形过程的组织演化,建立了一套奥氏体动态再结晶模型。利用CA算法,基于Deform研究了热轧过程中的再结晶比率和晶粒尺寸的变化。结合变形条件对模型系数的影响,将模型计算所得的组织演变、再结晶体积分数、晶粒尺寸与实验进行了比较,证明了模型的有效性。朱敏 董万鹏 2008模具技术2008,,6:2
5ABAQUS二次开发在金属微观组织模拟中的应用显示文摘提出了一种针对金属热加工微观组织演变的模拟预测方法。此方法先通过ABAQUS软件实现热力耦合模拟,再针对模拟结果进行后处理二次开发,进而实现微观组织演变的模拟预测。该方法在保证一定模拟精度的前提下,与目前其他模拟方法相比,更直观、简单、易应用。本文对采用后处理二次开发的原理进行探讨,其中包括后处理数据的读取、数据的计算和计算结果的存储三项关键技术。通过锻件与盒形件动态再结晶体积分数的模拟应用,证明了此模拟方法的可靠性。赵昊 丁淑兰 2014热加工工艺2014,43,24:2
6LZ50钢奥氏体晶粒长大的元胞自动机模拟显示文摘基于晶粒长大的热力学机制、曲率驱动机制和能量耗散机制,制定了能够反映晶粒长大物理机制的元胞转变规则,建立了模拟LZ50钢晶粒正常长大的CA模型。采用该模型模拟了高温奥氏体化晶粒正常长大过程,分析了晶粒正常长大过程CA模拟结果的形态学、动力学和拓扑学等典型特征。模拟结果较准确的反映了晶粒正常长大规律,表明CA法是一种行之有效的模拟方法。郑毅 宋建丽 杜诗文 吕振华 2015塑性工程学报2015,22,6:1
7C纤维增强镁基复合材料热成形微观组织模型显示文摘以C纤维增强镁基复合材料在高温变形过程中的物理机制为基础,建立了C纤维增强镁基复合材料高温变形时以Yada模型为基础的微观组织模型。将该微观组织模型应用于镁基复合材料的高温变形,编写C++程序求解,根据实验数据对模型进行回归,确定高温状态及半固态下微观组织模型中的特征参数值。C纤维增强镁基复合材料的热模拟实验结果和定量金相实验结果证实,初生α相晶粒尺寸的样本数据的平均相对误差为6.89%,非样本数据的平均相对误差为7.08%。模型预测精度较高,能较好地描述镁基复合材料高温塑性变形时的微观组织演变行为。王金星 李贺军 齐乐华 王振军 2010塑性工程学报2010,17,3:0
返回顶部 每页显示:
共1页 首页 上一页 第1页 下一页 末页 /1 跳转

网站首页 | 关于我们 | 联系我们 | 产品服务 | 客服中心 | 广告服务 | 版权声明 | 网站联盟 | 友情链接 | 售卡网点

版权所有© 渝B2-20050021-1 渝公网安备 50019002500403号 违法和不良信息举报中心

互联网出版许可证 新出网证(渝)字10号 全国400电话 - 免长途话费