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| 1 | 7B05-T5铝合金激光-MIG复合焊接头组织性能研究显示文摘采用维氏硬度、微型剪切、微拉伸和断裂韧度等试验,研究了7B05-T5铝合金复合焊接头焊缝、热影响区及母材的微区力学性能,并结合显微组织、断口扫描等分析了接头各微区力学性能的差异。结果表明:复合焊接头焊缝区组织主要为树枝晶。焊缝区域硬度最低平均为80HV,热影响区平均硬度为110 HV,且存在宽度约为5 mm的软化区,母材硬度值最高平均为123 HV。母材的剪切强度和抗拉强度最高,热影响区次之,焊缝最低。接头热影响区抵抗裂纹扩展的能力最强,母材次之,焊缝最差。 | 万帅 韩晓辉 刘建 沈林 陈辉 | 2019 | 机械2019，46，3： | 4 |
| 2 | 不锈钢激光-MAG复合焊接头微区性能研究显示文摘激光复合焊可用于不锈钢焊接,但激光复合焊接头热影响区小,组织变化梯度大.研究接头微区性能可以确定接头薄弱环节,为焊接接头的工艺评定和断裂分析提供理论依据.为此,本文对4 mm厚SUS301L-HT不锈钢进行激光-MAG复合焊接,采用维氏硬度、微型剪切和微拉伸等试验,研究了焊接接头焊缝、热影响区及母材的微区力学性能,并结合金相、断口扫描等分析了各微区力学性能的差异.结果表明:焊缝区域组织主要为柱状奥氏体树枝晶+少量的δ铁素体;母材的剪切强度和抗拉强度最高,分别为560和1 066 MPa,其次为复合焊接头热影响区,焊缝区域最差,接头硬度分布规律与各微区强度变化趋势一致;运用数学方法,得出了接头微拉伸强度与微型剪切强度、硬度之间关系的经验公式.接头各微区剪切断口和拉伸断口SEM分析呈现典型的韧性断裂特征. | 沈林 陈辉 徐力栋 车小莉 | 2018 | 材料科学与工艺2018，26，5： | 2 |
| 3 | 430铁素体不锈钢焊接接头的强度评定显示文摘测试并控制焊接接头局部强度,对改善焊接工艺、提高接头整体性能非常必要.提出一种双孔微剪切方法,以无损或低破坏待测体为前提,在被测材料区域两侧钻2个直径为6mm的孔,进行剪切试验.通过测试系统中的LabvIEW软件控制部分,输入加载过程中载荷传感器和位移传感器的传输信号,输出反映材料变形性能的加载响应曲线,通过转化获得屈服剪切应力和最大剪切应力.建立双孔微剪切试验的有限元模型,选择不同屈服应力和加工硬化指数的材料进行有限元模拟,拟合得到试验剪应力-应变曲线与材料强度参数的相关性,获得了材料强度的参数.并利用双孔微剪切试验,测定430铁素体不锈钢焊接接头上各微区的强度. | 蔡淑娟 朱亮 张忠发 | 2016 | 兰州理工大学学报2016，42，3： | 1 |
| 4 | 双孔微剪切法评定焊接接头的局部强度显示文摘本文提出一种双孔微剪切在线测量方法。在不破坏待测体的前提下测试其力学性能。此方法无需制备试样,直接在被测材料区域两侧打两个直径为6 mm的孔进行剪切试验。Labv IEW软件控制部分输出加载过程中载荷传感器和位移传感器传输的数据,得到剪切载荷-位移曲线,经转化可获得屈服剪切应力和最大剪切应力。对X70管线钢轧制板和6063铝合金母材进行单轴拉伸试验和双孔微剪切试验,并给出屈服强度和抗拉强度值。对比两种材料的屈服剪应力与屈服强度、最大剪应力与抗拉强度,建立它们之间的相关性。最后利用双孔微剪切试验测定焊接接头上强度的分布,并分别与其硬度(HV)做对比,得出强度和硬度的分布关系。 | 蔡淑娟 朱亮 郝建明 | 2015 | 热加工工艺2015，44，21： | 0 |
| 5 | 焊接接头微区力学性能测试装置显示文摘介绍一种自主设计制作,用于在线评价焊接接头微区力学性能的测试装置。该装置由步进电机驱动模块、位移-载荷测试模块、装置及试样固定模块、半自动控制模块四部分组成。使用该装置对焊接接头试样进行微压剪试验,测得焊接接头母材区域的剪切强度及工程剪切应力-应变曲线,并将其扩展至接头各个区域,从而获得接头各微区力学性能曲线,实现对接头的局部强度和塑性进行评价。 | 赵锡龙 杨盛怡 史伟 李岗 | 2021 | 热加工工艺2021，50，3： | 0 |
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