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1钒和铬对Ti40阻燃钛合金力学性能的影响机制显示文摘以Ti40合金为基础,配制4种不同V和Cr含量的合金,测试其在锻造、热处理、热暴露和蠕变条件下的相关力学性能,并观察其组织。结果表明:合金元素V和Cr对Ti40合金室温力学性能、蠕变行为和组织的影响具有相似性,即随V和Cr含量的降低,合金室温综合力学性能变化不明显、抗蠕变能力减弱、组织粗化;这与V和Cr同属于β稳定元素、且原子半径都小于Ti原子有关;而V和Cr对于热稳定性能的影响则完全相反,V含量的增加或Cr含量的降低合金热稳定性能优化,其主要原因可能与V属于同晶型β稳定元素而Cr属于共析型β稳定元素有关。辛社伟 赵永庆 曾卫东 2008中国有色金属学报2008,18,7:11
2550℃热暴露对Ti40阻燃钛合金力学性能的影响显示文摘对Ti40合金锻态、热处理态、550℃热暴露不同时间的组织和性能进行了研究。结果表明,该合金在热暴露过程中析出物较少,并且主要分布在晶界,这些晶界析出物是合金热稳定性能降低的主要原因。通过系统分析合金组织和力学性能,认为可以将Ti40合金550℃热暴露过程划分为3个阶段,分别是析出物萌生阶段、析出物长大阶段和析出物在晶界连成析出物带阶段,每个阶段对应的力学性能是由析出物形态决定的。在热暴露末期,出现性能不稳定和硬度与强度不匹配的主要原因是析出物沿晶界形成了完整的析出物带。辛社伟 赵永庆 曾卫东 吴欢 杨海瑛 李倩 2007金属热处理2007,32,9:8
3钛合金表面磁控溅射离子渗镀铜的烧蚀特性研究显示文摘针对一定条件下钛合金的易燃以及在双层辉光离子渗铜中铜源极易熔的问题,采用了磁控溅射的技术,在Ti6Al4V的表面进行铜元素的渗镀,形成的Ti-Cu阻燃合金层以提高其阻燃性能.研究溅射功率、溅射时间、工作气压等工艺参数对铜渗镀层厚度的影响后,发现0.6 Pa的工作气压、180 W的溅射功率、3 h的溅射时间为优化工艺参数.XRD结构分析表明,Ti6Al4V样品表面形成了含CuTi2相的合金层;激光烧蚀实验表明,钛合金渗铜层的阻燃性能提高了2倍以上,但表面纯铜薄膜层对阻燃性能没有帮助.黄国青 张高会 乔宪武 徐鹏 李根 2010中国计量学院学报2010,21,3:2
4Al元素对Ti40阻燃钛合金550℃热稳定性的影响显示文摘研究Ti-25V-15Cr-0.2Si和Ti-25V-15Cr-2Al-0.2Si两种阻燃钛合金在550℃热暴露不同时间后的力学性能,并应用光学显微镜、X射线衍射、透射电镜对合金组织进行分析。结果表明,Al元素使Ti40阻燃钛合金在550℃的热稳定性能显著降低;对相的分析表明,Al元素可促进合金中Ti5Si3和α相的形成。在550℃热暴露200 h条件下,出现明显的TiCr2有序相。降低组织的稳定性及使合金在热暴露过程中生成过多的第二相是Al元素降低合金热稳定性能的主要原因。辛社伟 赵永庆 曾卫东 2007中国有色金属学报2007,17,9:1
5热暴露温度对两种Ti-V-Cr系阻燃钛合金热稳定性能的影响显示文摘研究了Ti 3 5V 15Cr(A)和Ti 2 5V 15Cr(B)两种合金 ,在不同温度下暴露 10 0h的热稳定性能。结果表明 ,随热暴露温度升高 ,合金性能恶化。60 0℃热暴露 ,B合金性能恶化的根本原因是表面氧化 ,A合金则是由于表面氧化与组织变化的共同作用。高V含量的A合金中α相比B合金中的α相更易聚集于晶界。在 45 0~ 5 40℃两合金中α相的析出及长大 ,尤其是晶界α相的析出和长大 ,是合金性能恶化并发生沿晶断裂的主要原因。赵永庆 朱康英 曲恒磊 吴欢 杨海瑛 李倩 2004稀有金属2004,28,2:0
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