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| 1 | 非洲某铜钴精矿焙烧试验研究显示文摘针对非洲某铜钴精矿进行了化学物相研究,在其基础上进行了焙烧-浸出试验研究。研究结果表明:该矿的最佳焙烧温度为620℃,焙烧时间5.0 h、焙砂进行两段浸出,铜钴两段总浸出率可分别达到98.03%、91.93%。 | 余群波 韦其晋 郭持皓 | 2017 | 中国资源综合利用2017，35，1： | 7 |
| 2 | 高锑金精矿浸出试验研究显示文摘主要考察碱性硫化钠体系浸出高锑金精矿过程中金和锑的浸出行为,探讨浸出条件对金和锑浸出率的影响。试验目的是在保证锑浸出率的条件下,尽量减少金的浸出。试验研究表明,平衡金和锑的得失,在浸出温度50℃、时间1 h、液固比2∶1、硫化钠100 g/L、氢氧化钠10 g/L条件下,锑的浸出率可达91%左右;但同时金的浸出率也达到9%左右。 | 余群波 韦其晋 郭持皓 | 2016 | 中国资源综合利用2016，34，12： | 7 |
| 3 | 侧吹熔炼铜渣的直流电贫化研究显示文摘使用小型交直流矿热电炉对富氧侧吹熔炼工艺产出的水淬铜渣进行贫化研究。结果表明,采用下负直流电贫化60min后渣含铜从0.73%降至0.28%,铜回收率约65%,比交流电提高约10个百分点。在1 160~1 350℃时熔渣温度对铜回收率影响不明显。黄铁矿精矿添加量为渣重10%时,渣含铜可降至0.24%,铜回收率约70%。渣含铜随冰铜品位的增高稍有增大的趋势。 | 韦其晋 袁朝新 | 2012 | 有色金属(冶炼部分)2012，，11： | 5 |
| 4 | 含砷、锑难处理金精矿提金工艺研究显示文摘某含砷、锑金精矿直接氰化金浸出率仅42.79%,采用常规焙烧—氰化工艺金浸出率仅48.22%,而采用碱浸—两段焙烧—磨矿—氰化工艺金浸出率达到了86.3%。同时锑脱除率达到了96.6%,也可作为产品外售。 | 常耀超 刘大学 王云 余群波 韦其晋 | 2011 | 有色金属(冶炼部分)2011，，10： | 27 |
| 5 | 焙烧氰化尾渣回收有价金属试验显示文摘研究采用高温氯化工艺回收焙烧氰化尾渣中的有价金属。结果表明,在氯化钙添加量7%、1 100℃焙烧2h的条件下,Au、Ag、Cu、Pb、Zn的挥发率分别达到97.52%、71.78%、85.92%、98.59%、93.81%。球团采用梯级烘干的干燥工艺,经40min干燥后,干球团落下强度>10次/0.5m,抗压强度90%>100N,基本符合回转窑进料的强度要求。 | 孙留根 黄海辉 徐晓辉 常耀超 韦其晋 | 2017 | 有色金属(冶炼部分)2017，，2： | 13 |
| 6 | 贵州某金矿氰化尾渣氯化挥发回收金试验显示文摘研究贵州某含砷金矿氰化尾渣高温氯化挥发回收金的过程。结果表明,在氯化钙添加量5%,氯化焙烧时间1 h,焙烧温度1100℃条件下,氰化尾渣含金量降至0.48g/t,金挥发率达90.77%。 | 韦其晋 袁朝新 刘大学 徐晓辉 | 2014 | 有色金属工程2014，4，3： | 13 |
| 7 | 含金高砷高硫精矿综合回收有价金属显示文摘采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h的条件下,金、银、铅、锌的挥发率分别为96.5%、73.3%、94.6%和75.3%,球团铁品位在60%以上,球团强度>2 500N。 | 郭持皓 徐晓辉 常耀超 韦其晋 胡磊 | 2015 | 有色金属(冶炼部分)2015，，8： | 10 |
| 8 | 山东某焙烧氰化尾渣综合回收工艺研究显示文摘针对山东某焙烧氰化尾渣的性质,采用高温氯化焙烧工艺对其进行了综合回收试验研究。结果表明:在氯化钙添加量7%、焙烧温度1 100℃、焙烧时间2 h的工艺条件下,有价金属Au、Ag、Cu、Pb、Zn的挥发率分别达到97.52%、71.78%、85.92%、98.59%、93.81%,指标较好。同时,根据试验结果提出了尾渣综合回收有价金属的工艺流程,为后续研究奠定了基础。 | 黄海辉 徐晓辉 常耀超 韦其晋 孙留根 | 2017 | 黄金2017，38，2： | 5 |
| 9 | 难处理金矿短流程熔盐提金新工艺显示文摘以焙砂为原料,对熔盐挥发的氯化挥发时间、熔融时间、氧气供应量、氯化添加剂量和氯化剂添加方式进行试验研究。结果表明,在分批加入8%氯化钙、氧气通入量为3m3/h、融化电压约410V、融化电流约40A、熔融温度1 200℃、熔融后保持电流约20A的条件下,金的挥发率稳定在97%以上。并提出一种短流程无氰提金新工艺。 | 郭持皓 王云 刘大学 韦其晋 梁东东 | 2016 | 有色金属(冶炼部分)2016，，3： | 5 |
| 10 | 某碳酸锰矿的酸浸电解工艺研究显示文摘研究了重庆某碳酸锰矿的酸浸电解工艺,考察了矿样粒度、酸矿比、浸出温度、浸出时间等因素对锰浸出的影响,并进行了浸出—电解循环试验。结果表明,在较适宜的浸出条件下:矿样粒度为-0.15 mm占90%,酸矿比0.6,浸出温度60℃,液固比8∶1,浸出4 h,锰的浸出率为91.89%;浸出—电解循环试验中可稳定得到Mn≥99.8%的电解金属锰产品,电解阳极液返回浸出,锰的浸出率约为90%。 | 刘大学 韦其晋 郭持皓 袁朝新 | 2013 | 矿冶2013，22，3： | 4 |
| 11 | 助浸剂对钒矿浸出影响的试验研究显示文摘研究了助浸剂对某矿山钒矿直接酸浸的影响。试验结果表明,添加5%HJZ-1#、5%HJZ-2#混合添加剂,钒的浸出率可从47.58%提高到85.31%。钒矿浸出渣工艺矿物学研究表明,助浸剂的加入有利于难溶硅酸盐包裹中钒的浸出,从而提高钒的浸出率。 | 余群波 袁朝新 韦其晋 常耀超 | 2014 | 矿冶2014，23，1： | 3 |
| 12 | 含砷氰化尾渣的固砷试验研究显示文摘将含砷氰化尾渣经过破氰处理后,再进行固砷。考察了硫酸亚铁用量、反应时间及矿浆初始pH对固砷效果的影响。结果表明,较优的固砷条件为:每吨尾渣硫酸亚铁用量110kg、反应时间2h、矿浆初始pH=10。在此条件下,对得到的固砷渣进行了浸出毒性试验,浸出液中总砷含量0.32mg/L,小于2.5mg/L的控制限值,可进入尾矿库处置。 | 杨永强 孙留根 杨玮娇 韦其晋 | 2019 | 有色金属(冶炼部分)2019，0，9： | 2 |
| 13 | 高硫精矿烟气制酸设备的HAZOP安全评价技术显示文摘文章以危险与可操作性分析(HAZOP)指导高硫精矿烟气制酸工段的设计过程。经过HAZOP分析,可以全面、系统地辩识整个系统中的危险源,并针对性地指出原因,给予安全措施,减少设计缺陷并使设备更加稳定、安全地运行。 | 张淼 李云 李大江 梁东东 韦其晋 | 2016 | 广东化工2016，43，14： | 2 |
| 14 | 非洲某高铜低硫铜精矿焙烧-酸浸试验研究显示文摘本文对非洲某高铜低硫铜精矿进行焙烧-酸浸工艺试验研究。结果表明,在焙烧温度750℃、焙烧时间2.0 h时,该铜精矿焙烧脱硫率为79.78%;所得焙砂在浸出条件为浓硫酸加入量1.1 t/t焙砂,酸浸温度50℃,酸浸时间3.0 h时,铜的浸出率可达98.10%。 | 韦其晋 霍松龄 孙留根 余群波 | 2018 | 中国资源综合利用2018，36，6： | 2 |
| 15 | HAZOP与风险矩阵结合的半定量安全分析在冶金熔炼炉中的应用显示文摘文章将两种安全评价方法——风险矩阵与HAZOP分析相结合,通过风险矩阵的半定量分析结果,弥补了HAZOP方法中定性分析的不足,将安全评价结果半定量化、结构化、系统化。该方法运用在冶金行业的富氧双侧吹熔炼炉中,将化工中的安全评价方法推广到冶金工程中,提高了工程设计及运行中的安全可靠程度。 | 韦其晋 张淼 袁朝新 余群波 | 2018 | 湖南有色金属2018，34，5： | 1 |
| 16 | 直流电作用下铜熔炼渣中铜的赋存状态研究显示文摘通过矿相显微镜、扫描电镜和化学物相分析,本文对铜熔炼渣与直流电贫化渣中铜的赋存状态进行研究。结果表明,铜熔炼渣与直流电贫化渣均主要由四种物相组成,即冰铜相、铁酸盐相、钙铁橄榄石相和玻璃相;铜熔炼渣中大多数冰铜粒径大于30μm;直流电贫化渣中冰铜粒子明显减少,冰铜粒径明显减小,绝大多数冰铜粒径均小于10μm,即在直流电作用下大多数冰铜液滴已与铜熔炼渣分离。两种渣中铜均主要以硫化铜形态赋存,少量铜存在硅酸盐相中,以氧化铜形态赋存的铜很少。 | 韦其晋 袁朝新 汤集刚 余群波 | 2018 | 中国资源综合利用2018，36，10： | 0 |
| 17 | 高温斜烟道数模优化设计显示文摘为解决铜冶炼厂高温斜烟道发生结瘤堵塞难题,使用数模优化设计软件Fluent对高温斜烟道进行优化设计,并将设计成果应用于某新建铜冶炼厂。生产实践表明,采用全新优化设计的高温斜烟道可避免结瘤堵塞发生,提升了铜熔炼工段的生产作业率。 | 袁朝新 韦其晋 穆亮照 余群波 | 2022 | 有色金属工程2022，12，9： | 0 |
| 18 | 熔融氯化法处理难处理金矿显示文摘论述了采用熔融氯化法处理难处理金矿的研究,该方法发展自氯化法,又融合了造锍熔炼技术,能彻底打开硫化物甚至脉石对微细粒嵌布金的包裹。本文分别探究了熔融氯化温度、氯化时间、氯化剂种类及添加量对氯化挥发效果的影响。结果表明,在温度为1250℃、氯化时间为2 h、采用Ca Cl2作氯化剂、添加量为8%时,金的挥发率能达到99.64%,渣含金可降至0.16 g/t,其它金属也有很高的挥发率。 | 赵玉龙 袁朝新 郭持皓 徐晓辉 韦其晋 | 2016 | 矿冶2016，25，6： | 9 |
| 19 | 镁质碳酸盐岩微细浸染型金矿原矿焙烧试验显示文摘提出了原矿焙烧—氰化提金工艺处理某镁质碳酸盐岩微细浸染型金矿。试验表明,在原矿粒度-0.074mm占80%,焙烧温度650℃,焙烧时间1h,焙砂再磨粒度-0.038 mm占90%,NaCN用量3kg/t,液固比L/S=2,氰化时间36h的最佳条件下,渣含金降至1.92g/t,金浸出回收率达到94.90%。对300t/d规模原矿焙烧项目的经济评估表明该工艺经济效益显著。 | 徐晓辉 李云 常耀超 王云 韦其晋 胡一航 | 2016 | 有色金属(冶炼部分)2016，，5： | 1 |
| 20 | SO_2-空气法从钴溶液中除铁、锰的试验研究显示文摘采用SO2-空气氧化沉淀法对刚果某铜钴矿浸出液中除铁、锰的工艺进行了试验研究,探讨了过程中各条件因素对氧化沉淀的影响规律。结果表明,在温度30℃,pH 3.5,混合气中SO2浓度2%的最佳工艺条件下,1 h内铁即氧化沉淀完全,而锰的氧化沉淀速率则相对较慢,6 h才达61.7%。除铁后液用碳酸钠沉淀可获得含Co>42%的粗制碳酸钴产品,可直接出售或进一步提纯钴。 | 徐晓辉 孙留根 王云 李云 刘大学 余群波 韦其晋 | 2013 | 矿冶2013，22，3： | 5 |
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