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| 1 | TMCP工艺下Ti-Mg氧化物冶金钢轧态组织性能显示文摘为研究轧制过程中氧化物粒子对母材组织性能的影响,提出了一种只在再结晶区进行轧制的新工艺路线,利用常规冶炼及氧化物冶炼的实验钢分析其轧态显微组织、力学性能及相变过程。结果表明:在新轧制工艺下,氧化物冶金钢母材显微组织由常规的贝氏体板条束变为针状铁素体,其基体具有良好的力学性能,-80℃冲击韧性达149 J;热轧工艺下的组织转变分两阶段进行,初期是针状铁素体的形核和晶粒细化,之后贝氏体相变被限制在针状铁素体板条间构成的区域内。 | 娄号南 王丙兴 王昭东 | 2019 | 钢铁研究学报2019，31，12： | 2 |
| 2 | 合金元素对大线能量焊接用钢组织性能的影响显示文摘为阐明钢中常用合金元素对大线能量焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)的影响规律,设计了不同合金质量分数的试验钢,并进行氧化物冶金工艺处理,考察了各试验钢模拟焊接CGHAZ冲击韧性和组织特征。结果表明,低碳高锰有利于韧性的改善,但存在合适的碳质量分数范围,极低碳时需抑制晶界铁素体生成;添加质量分数为0.01%的铌时可保持较高的CGHAZ韧性,但过量的铌促进贝氏体生成而导致韧性恶化;添加质量分数为0.05%的钒时能提高基体强度并保持优良CGHAZ韧性,更高质量分数时因碳化物大量析出导致韧性下降;在一定范围内提高镍和铜质量分数可综合改善钢板强度和CGHAZ韧性;铬和钼的添加可抑制晶界转变产物,促进微细针状铁素体组织生成,但在试验钢成分下较多的M/A使得CGHAZ韧性未得到有效改善。 | 王超 娄号南 王丙兴 王昭东 王国栋 | 2018 | 钢铁2018，53，6： | 21 |
| 3 | 氧化物冶金在大线能量焊接用钢中的应用显示文摘为了分析氧化物冶金钢中不同类型夹杂物的形核能力及其对大线能量焊接性能的提升效果,对Ti-Ca、Ti-Mg试验钢进行了模拟焊接热循环并利用氧化物冶金技术实现了不同钢种的工业化生产。结果表明,在1 400℃峰值温度等温30s后,Ti-Mg复合夹杂物可有效钉扎奥氏体晶界移动,并在后续冷却过程中作为形核质点诱导针状铁素体形核。为了保持氧化物冶金技术所需的氧含量,建立了转炉Si-Mn预脱氧加Ti-Mg脱氧的优化工艺路线。采用新技术冶炼的钢种具有200kJ/cm气电立焊性能。-40℃下HAZ冲击韧性达到200J,焊接接头内观察到大量针状铁素体板条组织。 | 王丙兴 朱伏先 王超 娄号南 王昭东 王国栋 | 2019 | 钢铁2019，54，9： | 17 |
| 4 | 氧化物冶金工艺对EH36钢HAZ组织性能的影响显示文摘设计了Ti-Ca和Ti-Mg两种氧化物冶金脱氧工艺的EH36实验钢来考察粗晶热影响区的组织性能和冲击韧性。结果表明,两种处理工艺的实验钢热模拟后的焊接热影响区内都有大量细小的晶内针状铁素体产生;与Ti-Ca脱氧工艺相比,采用Ti-Mg脱氧工艺的实验钢,焊接热影响区中针状组织更加明显,夹杂物的类型也更加复杂,同时Ti-Mg复合脱氧工艺在焊接热循环中能够更好地钉扎奥氏体晶界。-40℃的冲击数据表明,Ti-Mg脱氧工艺处理后的实验钢HAZ冲击性能优于Ti-Ca处理工艺。 | 王丙兴 武仲子 娄号南 王超 王昭东 王国栋 | 2019 | 钢铁研究学报2019，31，2： | 15 |
| 5 | GH2150合金的热变形行为及动态再结晶规律显示文摘采用Gleeble-3800热模拟试验机热模拟压缩试验研究了GH2150合金在不同试验参数下的热变形行为和再结晶演变规律。结果表明,在1000~1200℃范围内,应变速率为0.1~5 s^(-1),变形量分别为30%、50%、70%条件下,合金峰值应力随变形温度升高而降低,随应变速率降低而降低。结合真应力-真应变曲线及阿伦尼乌斯公式得到了GH2150合金的热变形本构方程,采用该方程得到的计算结果与实际结果的平均相对误差为4.36%,相关系数R=0.992,具有较好的吻合性。绘制GH2150合金动态再结晶图发现大变形量有利于提高再结晶分数,合金再结晶行为在50%变形量下主要受变形温度影响,在70%变形量下采用低应变速率更有利于再结晶发生。 | 娄号南 刘家奥 梅飞强 曹一超 宋玺玉 张伟红 | 2023 | 金属热处理2023，48，6： | 0 |
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