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| 1 | 熔体静电纺丝技术研究进展显示文摘熔体静电纺丝技术作为一种不使用溶剂的超细纤维绿色制备工艺,在高性能无纺布、生物医药和高效过滤等方面有着广泛的应用。本文简单回顾了熔体静电纺丝研究历史,阐述了熔体静电纺丝工艺特点,综述了近年来熔体静电纺丝工艺、材料、装置及应用新进展,介绍了笔者团队熔体微分静电纺丝技术,并在最后提出几点对未来熔体静电纺丝研究重点的看法。通过本文,以期增进对超细纤维绿色制造新理论、新方法和新装备的认识。 | 杨卫民 李好义 吴卫逢 丁玉梅 | 2014 | 北京化工大学学报(自然科学版)2014，41，4： | 34 |
| 2 | 熔体静电纺丝制备吸油材料显示文摘频繁发生的海洋溢油事故不仅造成能源损失,而且严重破坏了生态环境。处理海洋溢油时主要采用聚丙烯吸油棉物理回收的方法。利用熔体微分静电纺丝装置制备出的超细聚丙烯纤维毡吸收机油和花生油的最高吸油倍率分别为132g/g和94g/g,是商用聚丙烯吸油棉的4~5倍。同时电纺纤维具有良好的可重复使用性,5次使用后的吸油倍率仍保持为95g/g。 | 吴卫逢 李好义 张爱军 丁玉梅 杨卫民 | 2015 | 化工新型材料2015，43，1： | 3 |
| 3 | 熔体静电纺丝制备聚乳酸纤维的吸油性能研究显示文摘利用熔体静电纺丝制备聚乳酸(PLA)超细纤维,并添加蔗糖脂肪酸酯(SE)细化电纺纤维减少降解率。对纤维进行扫描电子显微镜、接触角、吸油倍率和油水选择性等表征测试,结果表明,PLA/SE纤维平均直径最细达到1.73μm,对水接触角在135°~140°;纯PLA纤维对机油、原油、柴油、花生油的吸附倍率分别为99、72、56和66 g/g,而PLA/SE纤维对这些油品的吸油倍率分别为129、98、63和87g/g,明显高于纯PLA纤维;PLA/SE纤维的油水吸附选择性高达1000倍,同时具有良好的浮力和一定的可重复使用性;另外,温度对纤维的吸油倍率也有一定影响。 | 吴卫逢 丁玉梅 李好义 陈宏波 曾良滨 刘晓凤 杨卫民 | 2014 | 北京化工大学学报(自然科学版)2014，41，4： | 8 |
| 4 | 熔体微分静电纺丝聚丙烯纤维的吸油性能研究显示文摘利用自制熔体微分静电纺丝装置制备不同纺丝温度条件的聚丙烯纤维。获得纤维的平均直径为810 nm,单个喷头产量达13 g/h;电纺纤维接触角分布在140°~150°,对比数据发现接触角与纤维直径无明显关系;聚丙烯纤维棉相对机油的最大初始吸油率、吸油倍率和保油率分别为235、158和62 g/g。初步探究吸油机理表明,吸油倍率随纤维直径的减小、孔隙率的增加、油品黏度的增加有增大的趋势,纤维样本重复吸/放油7次后,其吸油倍率为原来的59%~78%。 | 曾良滨 何雪涛 谭晶 吴卫逢 杨卫民 李好义 | 2015 | 北京化工大学学报(自然科学版)2015，42，6： | 6 |
| 5 | 聚乳酸的熔体微分静电纺丝显示文摘提出气流辅助熔体微分静电纺丝方法和装置,电纺得到纳米级的聚乳酸纤维(PLA)。利用正交实验测试了纺丝过程中的主要工艺参数——风温、风速、电压、聚乙二醇(PEG)含量对纤维直径和标准差的影响。实验结果表明:PEG含量对纤维直径有最显著的影响,其次为电压、风温和风速。而对纤维标准差影响由大到小分别是风速、风温、PEG含量和电压。 | 吴卫逢 丁玉梅 陈宏波 李好义 曾良滨 陈明钟 杨卫民 | 2014 | 塑料2014，43，2： | 5 |
| 6 | 熔体静电纺丝射流下落的动态变化规律显示文摘采用高速摄像法对熔体静电纺丝射流下落的动态变化规律进行研究,并采用酚醛微球作为射流的标记粒子,观察和测量射流的下落距离和拉伸率,发现射流下落过程为三维鞭动过程,存在直线下落阶段、不稳定阶段和固化阶段三个阶段。研究了不同电压时,射流下落过程中鞭动的摆动角和摆动半径的变化,并与实验测量的沉积面积比较,发现随着电压的增大,鞭动不断减小。同时,研究了射流的拉伸细化规律,发现存在三段形态变化模式:一端拉伸、多点受力的拔河式拉伸、固化稳定。 | 刘兆香 李好义 陈宏波 吴卫逢 丁玉梅 杨卫民 | 2014 | 高分子通报2014，，4： | 3 |
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